Кастинг

Он состоит из следующих узлов: головная часть, головной обтекатель, баки окислителя и горючего (горючего), приборный отсек, межступенчатая секция, двигательная тяга, хвостовой отсек и другие элементы.Отдельные соединительные устройства присутствуют на участках, которые необходимо разделить.

Премиальная точность размеров, обычно 0,1 мм для первых 2,5 см (0,004 дюйма для первого дюйма) и 0,02 мм для каждого дополнительного сантиметра (в зависимости от материала отливки)

Отливки, выполненные в технике литья в песчаные формы, создаются в песчаных формах.С помощью литья в песчаные формы можно производить отливки из стали, чугуна и большинства цветных сплавов.Литье в песчаные формы может быть адаптировано для штучного, серийного и массового производства, поскольку материалы для моделирования, используемые в процессе, недороги и просты в получении, а формы просты в изготовлении.Он уже давно превратился в фундаментальный шаг в производстве отливок.

Литье по выплавляемым моделям, также называемое литьем по выплавляемым моделям, включает в себя такие процедуры, как прессование воска, починка воска, сборка деревьев, погружение суспензии, плавление воска и литье расплавленного металла.Изготовление восковой формы компонента, который должен быть отлит, с использованием воска, а затем покрытие его глиной для создания глиняной формы, известно как литье по выплавляемым моделям.Поместите высушенную глиняную форму в горячую воду, чтобы расплавить внутреннюю восковую форму.

Тип магниевого сплава, который подходит для литья деталей, представляет собой литье под давлением магниевого сплава, основанное на магнии и легирующих элементах.Литой магниевый сплав и кованый магниевый сплав представляют собой два разных типа магниевого сплава, основанные на технологии формования.Они очень разные по составу, микроструктуре и характеристикам.Литой магниевый сплав в основном используется для изготовления электрических, механических и автомобильных деталей.Основными сферами применения кованого магниевого сплава являются тонкие пластины, штампованные детали, поковки и т. д.

Срок службы штампа может быть значительно увеличен по сравнению с литьем алюминия под давлением.Это связано с теплопередающими свойствами магния и его пониженным сродством к железу, что приводит к незначительной пайке и меньшей эрозии.

Вы пытаетесь найти производителя литых под давлением компонентов с опытом и надежностью, который может обрабатывать качественные детали из магниевого сплава?Ваш лучший вариант – услуги литья под давлением Minghe.Мы можем производить простые и сложные изделия из магния, в том числе высококачественные прецизионные компоненты для литья под давлением из магния, компоненты из магния для литья по выплавляемым моделям и компоненты из магния для литья под высоким давлением для удовлетворения ваших потребностей.Мы имеем более чем десятилетний опыт литья магния под давлением.

Магний дороже алюминия и цинка.Следовательно, это не лучший вариант для производственного решения, которое является экономичным.Алюминий примерно на 35% тяжелее магния.Поэтому автопроизводители в основном используют его для снижения общего веса автомобиля.

Магний менее стабилен, мягче и более подвержен изгибу, чем алюминий, когда подвергается нагрузке.Он также дороже алюминия, что делает его менее желательным.Кроме того, температура плавления магния выше, чем у цинка, что может увеличить стоимость литья.