Все категории

Он состоит из следующих узлов: головная часть, головной обтекатель, баки окислителя и горючего (горючего), приборный отсек, межступенчатая секция, двигательная тяга, хвостовой отсек и другие элементы.Отдельные соединительные устройства присутствуют на участках, которые необходимо разделить.

Премиальная точность размеров, обычно 0,1 мм для первых 2,5 см (0,004 дюйма для первого дюйма) и 0,02 мм для каждого дополнительного сантиметра (в зависимости от материала отливки)

Отливки, выполненные в технике литья в песчаные формы, создаются в песчаных формах.С помощью литья в песчаные формы можно производить отливки из стали, чугуна и большинства цветных сплавов.Литье в песчаные формы может быть адаптировано для штучного, серийного и массового производства, поскольку материалы для моделирования, используемые в процессе, недороги и просты в получении, а формы просты в изготовлении.Он уже давно превратился в фундаментальный шаг в производстве отливок.

Литье по выплавляемым моделям, также называемое литьем по выплавляемым моделям, включает в себя такие процедуры, как прессование воска, починка воска, сборка деревьев, погружение суспензии, плавление воска и литье расплавленного металла.Изготовление восковой формы компонента, который должен быть отлит, с использованием воска, а затем покрытие его глиной для создания глиняной формы, известно как литье по выплавляемым моделям.Поместите высушенную глиняную форму в горячую воду, чтобы расплавить внутреннюю восковую форму.

Обслуживание станков с ЧПУ — отличный способ сократить производственный цикл и снизить стоимость комплектующих для вашего оборудования.Услуги по обработке с ЧПУ могут упростить производственный процесс, ускорить массовое производство обрабатываемых деталей и достичь более высокого уровня точности за счет интеграции различных инновационных технологий.

Низкие цены и качество, соответствующее их потребностям, могут быть двумя факторами, которые влияют на решение многих клиентов воспользоваться нашими услугами.Однако цена больше не является фактором развития для определения квалифицированного поставщика, поскольку интернационализация продолжает развиваться.

Ряд традиционных методов обработки был заменен токарной обработкой с ЧПУ, что является важным.В прошлом детали изготавливались на токарных станках, управляемых человеком.Но сегодня токарный станок с ЧПУ приобрел популярность как инструмент для изготовления деталей.Несмотря на то, что этот метод приобрел большую популярность, не все разбираются в основах обработки на токарном станке с ЧПУ.

Обработка с ЧПУ — это метод, который по самой своей природе предлагает высокий уровень точности и прецизионности и очень мало возможностей для ошибки.Причина в том, что он работает в компьютерной программе и вводит 3D-проекты, созданные с использованием САПР (автоматизированного проектирования).Для каждого действия используется машинный интерфейс.Чтобы эта машина выполняла свои инструкции, не требуется никакого ручного ввода.Эти автоматизированные процедуры обеспечивают высочайший уровень точности, гарантируя, что даже самая сложная и конечная геометрия может быть технически обработана.

Для автомобильной, медицинской, аэрокосмической, электронной, пищевой, строительной, охранной, морской и других отраслей промышленности мы предлагаем индивидуальные услуги литья под давлением, которые позволяют производить надежные и недорогие отливки, отвечающие вашим требованиям.Отправьте запрос или отправьте свои чертежи быстро, чтобы получить бесплатное предложение как можно скорее.

Подобно литью под давлением, литье алюминия под высоким давлением включает заливку расплавленного литого металла в камеру формы.Услуги литья алюминия под давлением могут быть использованы для создания сложных деталей со сложной геометрией.Блоки автомобильных двигателей, коромысла, карбюраторы, корпус водяного насоса, корпус коробки передач, корпус сцепления, корпус рулевого управления и другие производственные детали входят в число точных литых под давлением алюминиевых компонентов.

Существуют многочисленные технологические методы, используемые для преобразования металлических материалов в необходимые продукты, в том числе литье, ковка, экструзия, прокатка, волочение, штамповка, резка, порошковая металлургия и другие.Наиболее фундаментальным, широко используемым и экстенсивным технологическим методом среди них является литье.Литье предполагает заливку расплавленного металла в полую форму, изготовленную из материалов, выдерживающих высокие температуры, и после конденсации в результате формируется желаемая форма.

Чертеж Дизайн: инженеры Minghe считают, что DFM является одним из лучших методов улучшения функциональности отливок при сохранении их пригодности к производству.Команда из более чем десяти квалифицированных инженеров Minghe предоставит ценные советы по структуре материала и найдет баланс между дизайном, стоимостью и свойствами детали.